耐高温石墨乳减摩涂层的工艺介绍
　　

基于聚酰亚胺和石墨减摩涂层环氧树脂的一定分子量作为粘合剂，加入超细石墨颗粒的尺寸在0.5 U，环保特殊工艺处理后的特殊溶剂和甲酰胺固化剂而成的，是一种一种性能优异的固化润滑剂。它是固体润滑剂分散在溶剂中的粘合剂的结构，他重负载的条件下，能显着减少磨损，用于丝网印刷，喷涂和其他操作的过程中，容易使用，均匀的涂层，并所述金属的粘合力较强，耐高温，无毒无害的特点。耐磨性能好，能有效的汽油，机油和耐溶剂性，优异的耐腐蚀性，使用温度从70℃至+70℃。本产品与美国道康宁公司D10产品各项性能指标一致。

技术指标：
项目指标
　　外观亮黑色粘稠膏
　　运动粘度（25℃），cps≥27000
　　密度（20℃），g/cm31.25—1.35
　　闪点，℃≥65
　　耐腐蚀性试验（固化后），h≥300
　　Falex抗磨试验，N≥10000
　　摩擦系数，u＜0.1

用途路径：
　　石墨的抗摩擦涂层作为一种长期的固体润滑膜的适用于各种汽油发动机，柴油发动机，压缩机，活塞泵，气动系统和活塞的液压系统，或其它用于减少活塞的磨损和气缸壁，可以显著降低高负载和冷启动划伤，活塞和缸套磨损的现象。

使用方法：
　　石墨减摩涂层的活塞表面丝网印刷生产中使用，印刷鲜艳，均匀，光滑层，石墨涂层ü 16-20之间固化后的厚度独特的配方，石墨减摩涂层，也可用于喷涂和浸涂或其它完成生产过程中，可根据实际使用要求的稀释剂稀释后使用，以保证涂层的质量，在使用前必须在整个ENKUN - 1石墨减摩涂层半小时混合，即使经过使用。使用前活塞必须使用脱脂剂清洗的表面上的油脂，并确保表面水分。
　　

固化：石墨的减摩涂层的要求建议的固化时间在180 ℃温度下30分钟， 150 ℃的温度建议固化时间为100分钟。
　　

储存和保质期：室温避光密封保存，保质期为2年。使用后须加盖公章。
　　

注意：本品易燃，运输，贮存和使用过程中应注意防火。
　　

工艺：脱脂清洗→冷水漂洗→热水漂洗→烘干→冷却→预热→印刷→固化耐高温石墨乳减摩涂层包装：铁桶    25Kg/桶